Produkty zBAOPENG FITNESSpokrývajú širokú škálu a disponujú vynikajúcou profesionalitou a technickou silou. Hlavnými produktmiBAOPENG FITNESSPatria sem vysokokvalitné PU činky, zvonové platne a tyče atď. Spomedzi nich je výrobný proces činiek najzložitejší a remeselné spracovanie najpresnejšie. Činky sa starostlivo vyrábajú v šiestich prísnych fázach a s nespočetnými drobnými detailmi.
Krok 1: Výroba kovov: Rezanie surovín
Výroba guľovej hlavy je prvým krokom pri výrobe činky. BaopengkondíciaPoužíva oceľ triedy 45# a na základe špecifikácií objednávky používa pásovú pílu na kov (B-33, s chladiacou vodou a mazacím olejom) alebo kotúčovú pílu na kov (chladenú olejom) na presné rezanie a odoberanie materiálu. Následne sa železné jadro umiestni na určený stroj a potom sa vyvŕta. Štandardný priemer otvoru je 29,5 milimetra a po frézovaní sa presne zredukuje na 30 milimetrov. Pracovníci prísne kontrolujú presnosť vŕtania, pričom v priemere 1-2 minúty na kus a kontrolujú jeden po druhom, či priemer otvoru nie je posunutý. Po dokončení sa vykoná vnútorné (uhol R2-3) a vonkajšie (uhol R4-5) zrazenie železného jadra. Tento krok výrazne zlepšuje odolnosť hotového výrobku voči pádu a opotrebeniu. Zároveň sa počas výrobného procesu kontroluje, či sú odrezané guľové hlavy v rámci rozsahu a či spĺňajú hmotnostné požiadavky.
Krok 2: Povrchová úprava: Proces pieskovania
Guľové hlavy po vŕtaní je potrebné očistiť pieskovaním. V utesnenom stroji vysokorýchlostný prúd železných pieskových častíc rýchlo odstráni hrdzu a olejové škvrny z kovového povrchu, čím vytvorí drsný povrch pre guľové hlavy. Účelom je výrazne zvýšiť priľnavosť a kontaktnú plochu medzi železným jadrom a zapuzdreným materiálom, čím sa zásadne zabráni praskaniu alebo oddeľovaniu lepiacej vrstvy počas používania.
Krok 3: Montáž: Tesné priliehanie
Rukoväť, ktorá prešla galvanickým pokovovaním na ochranu pred hrdzou, je tesne pripevnená k jadru guľovej hlavy. Spojenie medzi komponentmi sa dosahuje vďaka presne vypočítanej tolerancii interferencie, čoho výsledkom je tesné, bezšvíkové uloženie bez nutnosti zvárania, vďaka čomu je rukoväť stabilná ako skala.
Krok 4: Vulkanizačný proces: Povrchová úprava materiálu
Polotovary po montáži vstúpia na vulkanizačnú výrobnú linku. Či už ide o vysoko elastický a oteruvzdorný CPU, jemný TPU alebo tradičný spoľahlivý gumený povlak, suroviny sa presne prilepia k železnému jadru vo forme so špecifickou teplotou a tlakom. Nakoniec sa vytvorí hlavné teleso v tvare činky s odolnosťou voči nárazom a tlmiacimi vlastnosťami.
Krok 5: Personalizované prispôsobenie: Spracovanie loga
Podľa požiadaviek zákazníka používame technológie ako laserové gravírovanie, UV tlač a formy na pridanie loga značky, označenia hmotnosti atď. na určené miesto činky.
Krok 6: Záverečná kontrola kvality pred odoslaním
Za každú činku vyrobenú spoločnosťou Baopengkondícia, pred odoslaním musí prejsť prísnymi kontrolami. Okrem základných kontrol vzhľadu, veľkosti a hmotnosti zahŕňa aj potrebné testy odolnosti voči soľnej hmle a pádom. Balené a odoslané môžu byť iba produkty, ktoré spĺňajú všetky normy kontroly kvality.
Stručne povedané, výroba Baopengkondícia'sVýroba činiek je úzko prepojený a precízny výrobný proces. Od výberu surovín, presného spracovania až po záverečné testovanie, každý krok má jasné štandardy a požiadavky na kvalitu, čo zabezpečuje spoľahlivosť, odolnosť a profesionálny výkon produktov a spĺňa potreby každého zákazníka.
Čas uverejnenia: 4. januára 2026
